Benefícios da robótica na automação industrial

A automação industrial está ganhando cada vez mais espaço nas fábricas, devido ao crescimento das tecnologias e o aprimoramento de softwares inteligentes, que proporcionam maior produtividade, com redução de custos.

A história da indústria sempre esteve atrelada com o desenvolvimento de novas formas de produção. Mas foi a partir do século XX, que os computadores, servomecanismos e controladores programáveis passaram a fazer parte da automação.

Hoje em dia, as utilizam os computadores como algo básico, em conjunto com sistemas avançados de inteligência artificial (IA) e robótica. 

Ou seja, é possível garantir a comunicação entre as máquinas e, ao mesmo tempo, introduzir uma tecnologia de ponta em todos os processos de produção.

Os chamados robôs industriais são capazes de aprimorar atividades como solda, corte, movimentação de materiais, entre outras coisas. Como consequência, tem-se uma significativa melhora na qualidade dos produtos.

Além disso, os robôs são responsáveis pela realização de tarefas mais arriscadas. Uma , por exemplo, pode suportar um grande peso, facilitando todo o processo e, com isso, garantindo a segurança dos colaboradores.

O artigo de hoje vai tratar mais sobre os benefícios da robótica na automação industrial e mostrar outras vantagens dessa tecnologia. Continue lendo!

O que é automação industrial?

A automação industrial consiste na aplicação de tecnologia nas produções fabris, com o intuito de melhorar a qualidade de produção e reduzir custos de operação.

Os primeiros sistemas de automação foram idealizados no final do século XIX, com a Segunda Revolução Industrial e a introdução das linhas de montagem nas indústrias Ford. 

Nessa época, muitas tarefas manuais passaram a ser realizadas por máquinas adaptadas, com o objetivo de melhorar a eficiência produtiva.

Com o passar dos anos, as linhas de montagem foram substituídas por outros dispositivos, como os relés e contatores, permitindo uma automação mais sofisticada e completa.

Em meados da década de 1970, os primeiros computadores comerciais foram usados para controlar os grandes sistemas de automação. 

No entanto, devido à dificuldade de programação e os altos custos de manutenção, os computadores foram substituídos pelos Controladores Lógico Programáveis (CLP).

Nos dias de hoje, tem-se o aprimoramento da robótica, que permitiu uma produção ainda mais precisa. Para melhorar a automação nas fábricas, é necessário:

-Mapear os processos internos de produção;

-Identificar quais atividades possuem problemas e duplicidades;

-Projetar o desenvolvimento de processos mais eficientes;

-Definir um cronograma de aplicação das tecnologias;

-Escolher uma equipe multidisciplinar para conduzir o projeto;

-Realizar treinamentos com a equipe da fábrica;

-Monitorar os resultados e indicadores de desempenho.

A partir dessas considerações, é possível ter um ótimo projeto de automação industrial e contribuir para o crescimento da indústria.

Também é recomendada a contratação de empresas especializadas, para consultar as condições do mercado e as necessidades da fábrica, para avaliar as melhores tecnologias a serem empregadas. Por isso, é preciso atenção total ao planejamento de automação.

A relação entre automação industrial e a robótica

Os primeiros robôs teleoperados foram desenvolvidos em 1954, por George Devol, dando as bases para o Unimate, de uso industrial e comercial. 

Esse robô começou a funcionar na linha de produção da General Motors, em 1961, com a colagem de peças quentes de metal nos chassis dos carros.

O Unimate pesava 1800 kg e obedecia a comandos gravados em fitas magnéticas. Mas não demorou muito para que novas tecnologias substituíssem o Unimate. Em 1966, Joseph Weizenbaum lança o Eliza, o primeiro programa de Inteligência Artificial.

Com o passar dos anos, a linha de robôs foi aprimorada tecnologicamente, até nos deparamos com os sistemas inteligentes que temos hoje, altamente precisos e capazes de realizar tarefas finas e complexas.

A automação faz uso de sistemas eletrônicos, mecânicos e elétricos para a otimização e produtividade dos processos produtivos e redução de custos. Logo, a robótica se torna uma aliada perfeita nessa tarefa. 

Para uma , por exemplo, a automação pode produzir artigos muito mais duráveis e resistentes, com menor desperdício de matéria-prima e com menos investimento. Isso tem consequência na lucratividade, impactando positivamente a indústria.

Grande parte dessas modificações tecnológicas são possíveis com o avanço da robótica, que é considerada a principal responsável pela mutação dos meios de produção, muito por conta de sua versatilidade.

Por conta do sistema lógico, inteligente e informático dos robôs, eles podem ser reprogramados para atuar em uma infinidade de tarefas. 

Assim, na , a robótica pode aparecer na comunicação entre os equipamentos ou na geração de relatórios de desempenho.

Com o auxílio da inteligência artificial, a robótica aparece em um estágio muito mais avançado da automação, permitindo que uma máquina tenha conhecimento sobre sua própria existência. 

Mesmo que os robôs ainda não possam pensar como os humanos, eles podem ajudar na tomada de decisões mais assertivas, na realização de tarefas programadas e na minimização de erros, proporcionando uma revolução nos moldes de produção industrial.

3 vantagens da robótica na automação industrial

A automação industrial oferece muitas vantagens às fábricas, ainda mais quando aliada à robótica. Nesse sentido, ela pode ser colocada em várias aplicações, como em um , por exemplo.

A seguir, separamos alguns dos principais benefícios do uso de robôs em processos de automação. Confira!

1 - Muito mais segurança aos colaboradores

A robótica é capaz de eliminar algumas tarefas consideradas perigosas, como movimentação de cargas e equipamentos pesados, instalação de instalações elétricas, trabalhos em altura, etc. Dessa maneira, é possível diminuir o riscos humanos nas fábricas.

Por esse motivo, existem robôs especialmente projetados para auxiliar na segurança, com sensores, alarmes e dispositivos para alertar em situações perigosas. Com isso, mais do que evitar acidentes, é possível promover um ambiente de trabalho adequado.

Além da aplicação das automações, os projetos precisam seguir as normas regulamentadoras previstas, como é o caso da NBR 5410, que versa sobre de baixa tensão.

Em conjunto com os robôs, dá para extinguir as situações de risco, para melhor produtividade nas fábricas e desempenho dos funcionários.

Vale dizer que a robótica também é capaz de proporcionar segurança contra interferências externas. Por exemplo, a proteção do perímetro limitado e barrar a entrada de pessoas não autorizadas, através de um .

Tanto que algumas soluções de automação são especialmente voltadas para segurança, como a instalação de câmeras, sensores e dispositivos de prevenção e combate a incêndio.

2 - Redução de custos

Muitas pessoas acreditam que o investimento em equipamentos robotizados e de automação é alto e, por conta disso, demoram para implementar as melhorias em suas fábricas. 

Mas o retorno sobre investimento (ROI) é bastante proveitoso, visto que a tecnologia é capaz de diminuir os gastos a médio e longo prazo.

Uma , por exemplo, pode ter uma automação para diminuir o desperdício de matéria-prima e, assim, aproveitar o máximo dos recursos. Ou seja, produz-se mais, com menor custo.

Além disso, a automação industrial e a robótico podem agendar manutenções preventivas e outros cuidados com os equipamentos, aumentando a vida útil das máquinas. 

Dessa forma, tem-se uma redução nos investimentos com máquinas novas, o que é ótimo para a receita das indústrias.

3 - Aumento da produtividade

Um dos principais objetivos da aplicação da robótica na automação industrial é justamente o aumento da produtividade, sendo possível garantir agilidade às atividades mecânicas e, ao mesmo tempo, aumentar a qualidade.

Além do mais, a robótica também permite a execução de tarefas mecânicas de um modo muito mais preciso, evitando a ocorrência de erros que, geralmente, são causados por falhas humanas.

A programação das máquinas robóticas também pode ser feita conforme às necessidades de cada produção. Com isso, tem-se umas peças com alto nível de detalhamento e qualidade, o que afeta positivamente os lucros.

Devido à repetibilidade da automação, o robô irá realizar exatamente o mesmo movimento, garantindo a padronização da produção, aumentando a fabricação em série.

Conclusão

A automação industrial caminha a passos largos nos dias de hoje, por conta do avanço da tecnologia e do aprimoramento técnico de equipamentos. 

A partir de 1954, com o surgimentos dos primeiros robôs, foi possível integrar ainda mais os meios automatizados nos processos de produção, tornando as fábricas inteligentes.

Como consequência, houve uma significativa redução de custos nas atividades produtivas, bem como aumento da qualidade, o que impactou positivamente as indústrias, com maior lucratividade e desempenho.

A robótica também foi capaz de melhorar a segurança, permitindo a realização de tarefas de risco por máquinas, protegendo os colaboradores e melhorando o ambiente de trabalho.

Com todas essas vantagens, é cada vez mais comum o investimento em automação industrial aliado à robótica, promovendo trabalhos de alta qualidade.

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