MÉTODOS ÁGEIS

6 ferramentas que barateiam o processo industrial

Conheça ferramentas que otimizam os processos de produção e reduzem custos operacionais na indústria

Henrique
Publicado em 01/09/2020, às 11h15 - Atualizado às 11h29

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A transformação digital vem mudando o formato de produção das indústrias. A automação de processos dá o tom de uma nova era industrial, trazendo consigo diversas ferramentas que otimizam a operação e barateiam os custos. 

Aqui, neste artigo, vamos falar sobre algumas das principais ferramentas que aceleram o processo industrial. Utilizar os recursos tecnológicos e os novos conceitos de trabalho é fundamental para gerir uma indústria com mais assertividade e controle. 

- Sistema ERP 

Um sistema ERP — Enterprise Resource Planning ou, em português, Planejamento de Recursos da Empresa — é voltado para a gestão industrial. O foco dessa ferramenta é otimizar os processos operacionais e administrativos de uma indústria por meio da integração de dados. 

Os recursos de um sistema ERP englobam todos os tipos de processos da indústria. Com este software, fica muito mais fácil controlar todas as fases, desde o planejamento, passando pela produção até o gerenciamento do negócio. 

Adotar este sistema em uma indústria é uma das melhores maneiras de baratear o processo industrial. O sistema ERP foca em reduzir os desperdícios e otimizar o uso dos recursos na produção, o que, além de acelerar esta etapa, ajuda a diminuir os custos operacionais. 

- Sequenciamento de produção 

O sequenciamento de produção é uma ferramenta de estudo que busca otimizar a cadeia produtiva da indústria. Assim, ele faz o estudo da ordem das tarefas a serem executadas nesta etapa. 

Utilizar um sistema de sequenciamento de produção é fundamental para alcançar metas e ter mais organização operacional. A tendência é que ele ajude na redução de custos, aumente tanto a produtividade, quanto a qualidade dos produtos, e possibilite a produção em larga escala. 

- Sistema MRP II

O sistema MRP II — Manufacturing Resources Planning ou, em português, Planejamento de Recursos de Manufatura — é voltado para o gerenciamento dos recursos e do estoque. Basicamente, ele visa garantir a disponibilidade de produtos e de matérias-primas para diminuir os desperdícios. 

A função do MRP II é integrar os dados da cadeia produtiva com os do departamento de vendas. Dessa maneira, esse sistema auxilia na definição de uma política de estoque e de necessidade de matéria-prima, com base em informações atualizadas. 

Isso possibilita o controle da produção, evitando que a indústria perca vendas, ou pare de produzir, pela falta de produtos no estoque ou de matéria-prima. 

- Layout de produção 

O layout de produção, também chamado de arranjo físico, faz um estudo sobre a localização física do maquinário e dos recursos dessa etapa. O intuito é otimizar o fluxo de materiais e processos. 

As mudanças no layout operacional são focadas em aumentar a produtividade. Dessa forma, é possível obter a melhor utilização possível da área disponível para produção. Um bom layout torna o processo bem mais rápido e eficiente. 

Troca Rápida de Ferramentas (TRF)

Essa é uma excelente forma de reduzir o tempo de setup. A troca de ferramentas das máquinas utilizadas na produção é fundamental para tornar a linha mais eficiente. 

Utilizar essa ferramenta diminui os riscos de quebra de máquinas, o que pode paralisar toda a produção. Assim, não se perde tempo, as máquinas tendem a aumentar a sua vida útil e a potencializar a produtividade operacional. 

- Just in Time 

A ferramenta Just in Time, expressão, em inglês, que pode ser traduzida como “na hora certa”, é voltada para a otimização da produção. A intenção dessa técnica é evitar os excessos. 

Diferente de outros recursos, o Just in Time busca trabalhar sempre com o estoque mínimo necessário. A ideia de funcionar apenas com o suficiente visa otimizar a produção e movimentar a linha operacional apenas quando houver vendas.

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